硅溶膠涂料中在生產(chǎn)時易產(chǎn)生氣泡。這個氣泡分兩種：一種是在漿液中產(chǎn)生氣泡，一種是在涂掛過程中在在模組上產(chǎn)生的氣泡。不管哪種氣泡，對模殼的制作都有很大的副作用，都是熔模鑄造生產(chǎn)中應(yīng)該避免的問題。

　　前一種氣泡-在硅溶膠料漿中產(chǎn)生的氣泡，首先對料漿的流動性、涂掛性有很大影響。料漿中含氣大，料漿的流動性差，涂掛性會很差，影響涂掛效果以及生產(chǎn)效率，這是其一；其二，這種氣泡帶到模組上，特別是面層或者過渡層，會產(chǎn)生不同的影響。在面層帶上氣泡時，會產(chǎn)生鐵豆缺陷。在過渡層帶上氣泡時，會造成模殼局部強(qiáng)度降低，有可能造成模殼局部跑火。

　　下一種氣泡-帶到模組上的氣泡，產(chǎn)生的后果實(shí)際上跟頭一種氣泡的的下一種發(fā)生情況產(chǎn)生的效果是一致的。對模殼的強(qiáng)度以及鑄件的表面質(zhì)量會產(chǎn)生不同程度的影響。

　　以上兩種氣泡，都是熔模鑄造生產(chǎn)時應(yīng)該避免的。那么，硅溶膠廠家分享這兩種氣泡產(chǎn)生的原因是什么呢?

　　1.硅溶膠涂料在配制過程中，在硅溶膠以及耐火粉倒入攪拌桶時，會帶入一部分氣泡；在攪拌過程中也會帶入一部分氣泡；模組在浸入涂料時會帶入一部分氣泡。

　　2..涂料中添加潤濕劑帶來的氣泡。

　　3.由于蠟?zāi)！⒛＝M與硅溶膠涂料潤濕不好，在涂料與蠟?zāi)５慕Y(jié)合面產(chǎn)生氣泡；在模組浸入涂料時從涂料中帶出來的氣泡。