拋光液是一種不含任何硫、磷、氯添加劑的水溶性拋光劑，拋光液具有良好的去油污，防銹，清洗和增光性能，并能使金屬制品顯露出真實(shí)的金屬光澤。性能穩(wěn)定、無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

　　在拋光液使用的過(guò)程中，有很多因素影響到拋光液的效果，下面我們來(lái)看一下。

　　1、溫度：溫度升高，加強(qiáng)了拋光液化學(xué)反應(yīng)能力，拋光速率增加。但過(guò)高的溫度會(huì)引起拋光液的揮發(fā)，以及加快化學(xué)反應(yīng)，表面腐蝕嚴(yán)重，因而會(huì)產(chǎn)生不均勻的拋光效果，使拋光質(zhì)量下降。

　　2、pH值：拋光液的pH值越高，堿性越強(qiáng)，反應(yīng)速率越快。但pH值對(duì)被拋表面刻蝕、磨料的分解與溶解度、拋光液的穩(wěn)定性有很大的影響，從而影響材料的去除率和表面質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　3、壓力：一般地，壓力越大，拋光速率越快。但是壓力足夠大時(shí)，拋光速率會(huì)略微下降，原因是壓力大，拋光墊承載拋光液能力下降。另外，壓力大易形成破片現(xiàn)象。

　　4、轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速增加，會(huì)引起拋光速率增加。但轉(zhuǎn)速過(guò)高又會(huì)使拋光液在拋光墊上分布不均勻，影響拋光質(zhì)量。

　　5、拋光液濃度：拋光液的濃度增加時(shí)，去除率也隨之增加，但當(dāng)磨粒濃度超過(guò)某一值時(shí)，材料去除率將停止增加，維持一個(gè)常數(shù)值，這種現(xiàn)象稱(chēng)為去除飽和。而且過(guò)高的濃度，有可能造成表面缺陷(劃痕)增加，影響表面質(zhì)量。