拋光液是一種不含任何硫、磷、氯添加劑的水溶性拋光劑，具有良好的去油污、防銹、清洗和增光性能，并能使金屬制品超過原有的光澤。性能穩(wěn)定、無毒，對環(huán)境沒有污染等優(yōu)點。那么影響拋光工藝因素有哪些呢？
1、溫度：溫度升高，加強(qiáng)了拋光液化學(xué)反應(yīng)能力，拋光速率增加。但過高的溫度會引起拋光。機(jī)械拋光液的揮發(fā)，以及加快化學(xué)反應(yīng)，表面腐蝕嚴(yán)重，因而會產(chǎn)生不均勻的拋光效果，使拋光質(zhì)量下降。
2、濃度高的pH值：pH值越高，堿性越強(qiáng)，反應(yīng)速率越快。但pH值對被拋表面刻蝕、磨料的分解與溶解度、穩(wěn)定性有很大的影響， 從而影響材料的去除率和表面質(zhì)量， 因此應(yīng)嚴(yán)格控制。
3、壓力：一般地，壓力越大，拋光速率越快。但是壓力足夠大時，拋光速率會略微下降，原因是壓力大，拋光墊承載能力下降。另外，壓力大易形成破片現(xiàn)象。
4、轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速增加，會引起拋光速率增加。但轉(zhuǎn)速過高又會使拋光液在拋光墊上分布不均勻，影響拋光質(zhì)量。
5、濃度：濃度增加時，去除率也隨之增加，但當(dāng)磨粒濃度超過某一值時，材料去除率將停止增加，維持一個常數(shù)值，這種現(xiàn)象稱為去除飽和。而且過高的濃度，有可能造成表面缺陷(劃痕)增加，影響表面質(zhì)量。
以上就是影響拋光液拋光工藝的因素了，相信通過今天的介紹，大家對它都有了初步的認(rèn)知，如果還想了解其他相關(guān)的知識，可以繼續(xù)關(guān)注我們的動態(tài)更新。
