在硅溶膠精密鑄造的生產過程中，澆注速度很低，可以在一定程度上保證金屬液的順利填充，防止氣體進入。模腔內的氣體和液態(tài)金屬能有效、順暢地排出。外殼需要充分烘烤，操作過程需要足夠高的溫度。

　　硅溶膠澆注可以合理設置澆注系統(tǒng)，在一定程度上可以有效防止?jié)沧⒖諝獾膴A帶，有利于型腔內空氣的排出。在制造過程中，可適當提高澆注溫度，鋼包噴嘴與澆注杯的距離盡量小。在硅溶膠熔模鑄造脫蠟過程中，應盡可能清理模具材料，以減少模具材料在設備中的殘留。在整個鑄造過程中，必須注意襯板厚度按要求保證均勻，這樣會降低效率，而且襯板太薄，容易發(fā)生事故。

　　如果鑄造行業(yè)對精密鑄造和水玻璃、硅溶膠鑄造、覆膜砂等術語不熟悉，不僅要了解方法，還要了解鑄造過程中的工藝和材料。

　　硅酸鈉中的蠟質較軟，而硅溶膠中的蠟質較硬。硅溶膠具有比硅酸鈉更好的表面。

　　它們僅在模制產品的質量上有所不同。硅溶膠成型產品更適合精密鑄造。成品表面光潔度好，變形、收縮小，尺寸準確，無需二次加工。

　　但硅溶膠基本都是小產品，硅酸鈉的損失比較大。它們僅在模制產品的質量上有所不同。硅溶膠成型產品更適合精密鑄造。成品表面光潔度好，變形、收縮小，尺寸準確，無需二次加工。硅酸鈉中的蠟質較軟，而硅溶膠中的蠟質較硬。硅溶膠具有比硅酸鈉更好的表面。原理是一樣的。使用的蠟、飾面和粘合劑是不同的。

　　因此，硅溶膠廠家指出為了區(qū)分精密鑄造和高精度硅溶膠鑄造，有必要對材料進行分析。不能單靠選角來判斷。